Funkciou hnacieho zariadenia je poháňať betónovú zásobnú nádrž do otáčania. Skladá sa z vývodového hriadeľa, kardanového hriadeľa, hydraulického čerpadla, hydromotora, regulačného ventilu, nádrže na hydraulický olej a chladiaceho zariadenia. Ak táto časť prestane fungovať v dôsledku poruchy, zásobník betónu sa nebude môcť otáčať, čo spôsobí zošrotovanie betónu vo vozidle a dokonca spôsobí kondenzáciu celej nádrže betónu v nádrži, čo spôsobí, že miešačka betónu kamión na zošrotovanie. Spoľahlivosť hnacieho zariadenia je preto otázkou, ktorá sa musí pri používaní vysoko hodnotiť. Aby sa zabezpečila integrita a spoľahlivosť hnacieho zariadenia, mali by sa vykonať nasledujúce údržbárske práce:
a. Univerzálny rotačný diel je dielom náchylným na poruchy. Mazivo by sa malo dopĺňať včas a opotrebovanie by sa malo často kontrolovať a včas opravovať a vymieňať. Tímy by mali mať náhradné zostavy kardanového hriadeľa, aby sa zabezpečilo, že v prípade poruchy môžu pokračovať v práci v priebehu desiatok minút.
b. Uistite sa, že je hydraulický olej čistý. Pracovné prostredie domiešavača betónu je drsné a je potrebné zabrániť vniknutiu odpadových vôd a sedimentov do hydraulického systému. Hydraulický olej by sa mal pravidelne vymieňať podľa návodu na obsluhu. Keď sa pri kontrole zistí, že hydraulický olej je zmiešaný s vodou alebo sedimentom, je potrebné okamžite zastaviť hydraulický systém, aby sa vyčistil hydraulický systém a vymenil hydraulický olej.
c. Uistite sa, že chladiace zariadenie hydraulického oleja je účinné. Radiátor hydraulického oleja je potrebné pravidelne čistiť, aby nedošlo k upchatiu chladiča cementom, skontrolovať, či elektrický ventilátor chladiča beží normálne, a zabrániť tomu, aby teplota hydraulického oleja prekročila normu. Pokiaľ je hydraulický olej udržiavaný v čistote, vo všeobecnosti nedochádza k mnohým poruchám; ale rôzni výrobcovia majú rôznu životnosť.
